Czym właściwie są frezy?
Frezy można określić jako wieloostrzowe narzędzia skrawające, które charakteryzują się ruchem obrotowym. Frezy można znaleźć w maszynach, takich jak frezarki. Służą one do obróbki płaskich lub kształtowych powierzchni przedmiotów z metalu, drewna i tworzyw sztucznych.
Materiały stosowane w produkcji
Warto zapoznać się z materiałami, z których mogą być wykonane frezy. Najpopularniejszy jest HSS* lub węglik spiekany, ale istnieją również inne opcje, takie jak stal proszkowa. Na wybór materiału frezów wpływa wiele zmiennych, w tym rodzaj obrabianego materiału, maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona oraz sztywność maszyny.
Podział frezów w zależności od kształtu
- Frez walcowy - ostrza na powierzchni bocznej
- Frez czołowy (i z czołem kulistym) - ostrze na powierzchni czołowej
- Frez walcowy i czołowy
- Frez tarczowy
- Frez kątowy - ostrza do dwóch powierzchni stożkowych. Służy do jednoczesnego frezowania dwóch powierzchni płaskich nachylonych pod określonym kątem.
- frez kształtowy
- frez do gwintów
- Frez modułowy do frezowania zębów kół zębatych
- W metodzie frezowania obwiedniowego do frezowania zębów kół zębatych stosuje się frezy walcowe.
- frez wrzecionowy
- frez obrotowy - frez cylindryczny
- frez tarczowy
Rozmiary frezów:
Frezy walcowe mogą być produkowane w wielu rozmiarach, zarówno w systemie metrycznym jak i calowym. Do zadań wymagających dużej dokładności są małe frezy.
Powłoki i ich rodzaje
- Narzędzia wykonane ze stali HSS lub pełnowęglikowej są niepowlekane ze względu na ich doskonałe właściwości. Do specjalnych zastosowań zaleca się pokrywanie narzędzi skrawających powłokami odpornymi na ścieranie w celu zmniejszenia tarcia i sklejania.
-
- Powłoka TiAIN - glinek tytanu - Specjalna powłoka do obróbki materiałów ściernych w wysokich temperaturach, np. przy braku lub bardzo ograniczonym dopływie chłodziwa, np. przy wierceniu otworów o małych średnicach lub głębokich.
-
- Powłoka TiCN - węglik tytanu - wielowarstwowa powłoka zawierająca strukturę laminatową. Przydatna przy obróbce stali i innych trudnych materiałów.
-
- Powłoka FIRE - powłoka FIRE posiada doskonałą odporność na zużycie ścierne jak również stabilność termiczną. Powłoka ta może być stosowana w obróbce na mokro, jak również przy minimalnym smarowaniu i obróbce na sucho.
-
- Powłoka TiAIN-S jest specjalną nanostrukturalną powłoką wykonaną na bazie TiAIN z dodatkiem silikonu. Właściwości wiążące silikonu zapobiegają pękaniu materiału bazowego. Odporność na zużycie ścierne
Podział frezów w zależności od geometrii ostrza
- Cylindryczne - do obróbki powierzchni.
- Cylindryczne - Do obróbki płaszczyzn, płaszczyzn bez kołnierza, rowków teowych i płaszczyzn z wolnymi powierzchniami.
- tarcza
- Trójstronna z prostymi ostrzami - do wykonywania rowków o prostoliniowym zarysie
- Trójstronna z ostrzami naprzemianległymi - również do tworzenia rowków o prostoliniowym zarysie
- Jednostronne (brzeszczoty - do cięcia
- Rowki trapezowe i kątowe można wykonywać za pomocą kątowników - kątowych
LICZBA BRZESZCZOTÓW
Liczba ostrzy frezów ma decydujący wpływ na wydajność materiału i maszyny. Zarówno frezy jedno- jak i dwuostrzowe doskonale odprowadzają wióry, ale są mniej sztywne niż frezy czteroostrzowe. Chociaż frezy 4-ostrzowe są bardziej sztywne przy skręcaniu, zginaniu i spływaniu wiórów, są mniej elastyczne. Do obróbki metali lekkich i tworzyw sztucznych zaleca się stosowanie frezów 1-ostrzowych. Nie zapychają się one wiórami.
Frezy z chwytem VHM
Frezy trzpieniowe VHM wykonane z wysokowydajnego, drobnoziarnistego węglika spiekanego. Frezy te mogą być stosowane do obróbki zgrubnej (z łamaczem wiórów), średnio dokładnej i wykańczającej. Posiadają wysoką wydajność w porównaniu do stali szybkotnącej i mogą być stosowane do obróbki części hartowanych do 70 HRC.